1. В основе оценки качества графической и фотопечати лежат четыре теста, методика которых официально утверждена Ассоциацией фотопроизводителей. Прежде всего оценивается точность цветопередачи, плавность переходов и качество передачи градаций серого.
2. Визуальное качество отпечатка - (яркость, насыщенность, контрастность, градиент перехода и глубина цветов) не должны вызывать ощущения "старости" изделий после их многократного применения в быту.
2.1 Для текстильных и пористых материалов - минимум, 10-и кратных испытаний в водной щелочной и кислотной среде (мыло; СМС) и одного кипячения.
2.2 Для твёрдых материалов - хорошая устойчивость к воде, трению, ультрафиолету, кислороду и другим факторам, необходимым для успешного применения того или иного изделия.


1. Самое главное отличие новых технологий - это универсализм применения оборудования для разных отраслей промышленности с производством продукции непревзойденного качества и сверх прочностью печати с возможностью воспроизведения печати по любым видам тканей - на одном принтере, на одних и тех же чернилах, при использовании одной и той же технологии печати, которая позволяет не обращать внимание на химическую составляющую волокон различных тканей и сохранять фактуры и текстуры тканей без изменения после печати. Т.е. ткань после печати не меняет своих свойств прочности, мягкости грифа и т.д. Печать производится одинаково хорошо как по натуральным и синтетическим волокнам тканей, так и искусственным. Принтер при этом используется как для прямой печати по тканям, так и по готовым изделиям, не зависимо от их химического состава без модификации принтера на тех же "родных" чернилах производителей принтеров, в отличии от громоздких и нерентабельных принтеров прошлого века где использовались очищенные красители для печати по тканям, а технологический процесс до печати и после печати оставался по прежнему заводским - приходят на смену эффективные и рентабельные технологии прямой и термотрансферной печати на широко распространённых принтерах, доступных не только предприятиям но и всем людям!
Принтеры применяются, как с пьезоэлектрической так и термоструйной технологией печати. Но для изготовления продукции для текстильной отрасли - рекомендуется использовать принтеры с пьезоэлектрической технологией печати и применением пигментных чернил для упрощения технологии закрепления печати на различных носителях. Для сувенирной, презентационной и рекламной отрасли также хорошо подойдут принтеры с термоструйной технологией печати. Обычно на таких принтерах печатающие головки находятся на картриджах с чернилами. Применение пигментных чернил обусловлено только простотой закрепления изображения. Если вам этого не требуется - то также можно использовать чернила на водорастворимых красителях. А в будущем, думаю для выбора золотой середины - во многих принтерах будут использоваться чернила на основе мелко дисперсных красителей...


2. В отличии от технологий прошлого века - где требовались специализированные дорогостоящие "текстильные" принтеры с чернилами на основе фильтрованных текстильных красителей и кучи дорогостоящей периферии - новые технологии позволяют использовать стандартные принтеры без изменения их физической модификации с чернилами производителей принтеров. Что позволяет использовать принтер не только для печати по текстилю но и по множеству других материалов - одновременнно с сохранением гарантии производителя принтеров. Что в свою очередь позволяет производить продукцию в широком ассортименте и естественно охватывать больший сегмент рынка сбыта при наименьших затратах на оборудование - так как широко распространённое оборудование, переходит в категорию расходных материалов, а не капиталовложений.









3. В последнее время многие производители стали делать принтеры с подвижной платформой (это когда двигается платформа с заложенным в неё носителем для печати. Некоторые принтеры позволяют также поднимать и опускать платформу, для печати на различных носителях). В основном, такие принтеры применяются для печати по готовым изделиям с предварительной обработкой праймерами и аппретами и дальнейшим термозакреплением для текстиля или различными другими покрытиями, которые подразделяются в своём применении для пористых материалов (текстиль и т.д.) и твёрдых материалов. Такие принтеры на сегодняшний день можно купить от 60000 руб. и дороже в зависимости от формата печати и его функций применения для печати по различным материалам. Некоторые модели таких принтеров научили печатать белым цветом по тёмным материалам за счет применения оптических отбеливателей, белых красителей, или вытравляющих цвет на носителе - веществ.


4. При послепечатной проверке изделия на прочность - рекомендуется изделие прокипятить после печати. Если у вас вода осталась прозрачной без определенного оттенка, а печать не поблёкла - это уже залог к успеху. Если при первом кипячении или промывке у вас сошло более 10% красителя - у вас технологии прошлого века. Т.е. столько же красителя вы потратили зря, и изделие может окраситься в условиях эксплуатации.


5. Новые технологии печати по текстилю не требуют промывки, так как нет "схода" красителей и не используются формальдегидные и другие вредные вещества при печати, которые требуется нейтрализовать.


6. Одно из самых главных преимуществ - это производство как тиражной продукции, так и эксклюзивной (от 1 экземпляра любого размера) с высоким экономическим эффектом.


Прошу учесть, что хоть сертификацию и отменили, но испытания на прочность печати ко всем физико - химическим и механическим воздействиям, которым подвергается тканый материал в процессе эксплуатации - рекомендуется обязательно пройти. Так как без них будет хлопотно получить серьезный заказ по аспектам качества и долговечности.








1. Кроме вышеперечисленного, основное внимание уделяется высокой устойчивости печати к жёсткому трению, а также устойчивости к ультрафиолету, спиртам, растворителям и сохранению текстуры кож и кожзаменителей после печати - это главный фактор, определяющий стоймостную оценку печати; т.к. "плоская" печать на данных материалах просто не интересна.




2. Поэтому разработаны технологии принтерной печати, позволяющие или оставить текстуру кож или создать её искусственно после печати с различными текстурами, имитирующими различные виды кож. А технологии экономически выгодного тиражного или эксклюзивного (от 1 экземпляра) тиснения и придания местной объемности печати - придают данному виду печати эффект ручной работы, что позволяет получить максимальную прибыль с реализации готовой продукции.








1. Сейчас уже ни кого не удивить печатью на плоских материалах, да если еще печать не устойчива даже к лёгкому трению. Поэтому новые технологии обеспечивают принтерную печать как по плоским материалам, так и с различной фактурой. Также уже осуществима печать на полусферах и сферах.
Одно из самых интересных направлений - это печать по стеклу (зеркалам), необработанному природному камню и керамике на стандартных принтерах, с красителями (чернилами или тонером) производителей принтеров и качеством, не уступающей горячей деколи. Такую продукцию можно например использовать в бассейнах, ванных комнатах и т.д.






2. Носители (промежуточные носители) для печати при этом унифицированы и подходят для печати как по плоским, так и фактурным, объёмным материалам.


3. Основное направление новых технологий принтерной печати по твёрдым материалам - это долговечность печати. Так как рынок достаточно насыщен продукцией, которая выцветает в течении одного лета.

4. Не нужно забывать, что одним из факторов успешной продажи готовых изделий - является их экологичность при использовании, а также хорошая устойчивость к мокрому и сухому трению в различных моющих средствах; светопрочность и устойчивость ко всем внешним факторам использования.


5. Широко распространённая продукция - на которой требуется печать, в основном часто используется при экстремальных условиях нагрева и охлаждения, поэтому разработаны технологии принтерной печати, устойчивые к этим факторам.

6. При условии сегодняшнего рынка - все приведенные технологии и печать по различным материалам, как уже упоминалось ранее - воспроизводится на стандартном широко распространённом оборудовании, позволяющем воспроизвести полный ассортимент продукции, без его перенастройки, мобильно и быстро.


7. При наличии ударопрочности используемого материала для печати - печать не должна от ударов растрескиваться.

Типичный набор оборудования для воспроизведения полного ассортимента вышеперечисленной продукции: струйный принтер, лазерный принтер нового поколения без фьюзерного масла, термопресс, ламинатор. Дополнительное оборудование (не всегда требуется) : резак, режущий плоттер, аэрограф.




1. Специализированная бумага для печати давно завоевала свои позиции в фотовыводе и цветопробе. Сегодня существуют тысячи разновидностей фото и арт бумаг, некоторые из них обладают водоотталкиваюшими свойствами, некоторые бумаги продлевают жизнь фотографиям за счет использования специализированного покрытия или их физической структуры, многие производители для полиграфии выпускают бумаги для двухсторонней печати как с глянцевым, так и матовым покрытием.
Дальнейшие направления в технологиях изготовления бумаг - это универсализм применения. К которым относятся:
а) бумага для струйной печати с одновременным применением как для пигментных чернил, так и для водорастворимых.
б) универсальная бумага для струйных, лазерных принтеров и копиров,
в) увеличение долговечности использования бумаги,
г) устранение таких негативов - как глянцевые буквы или изображение на матовой бумаге или наоборот,
д) водостойкость и светостойкость бумажных носителей...
На сегодняшний день уже есть некоторые виды бумаг с очень хорошими свойствами, упомянутыми выше. Большинство бумаг расчитаны на чернила без примесей ЛОС (летучих органических соединений).


2. Кроме бумаг - существуют тысячи других носителей для печати, но в России и странах СНГ они не очень распространены - хотя заслуживают особого внимания. Так как могут использоваться не только для вывода фото и графики, но и в промышленном применении. Многие художественные изображения и фото на них принимают совершенно другой облик, смысл и глубину замысла. Этому способствуют такие факторы - как различные покрытия или состав пластика. Так например существует так называемый "металлопластик" - это пластик с глянцевым или матовым металлизированным покрытием разных цветов и оттенков, имитирующий различные металлы. Также есть пластики с голографическим покрытием, светоотражающие и светящиеся в темноте.
Много пластиков с различной фактурой и текстурой под различные породы дерева и других материалов. Особый интерес - вызывают пластики для лазерной печати, изображения на которых закрепляются фьюзером лазерных принтеров. Закрепление происходит за счет лёгкого подплавления носителя после нанесения на него тонера. Такие виды пластиков не требуют дальнейшего закрепления изображения, и могут использоваться во внешней среде. Например для фото на улице и т.д.




В то же время - понятно, что печать устойчива к повышенным температурам (в среднем до + 180 гр. Цельсия) и водоустойчива за счет использования носителя. Основное направление было уделено устойчивости печати на пластиках к трению.


Вывод на рынок производителями лазерных принтеров с рулонной подачей материала до формата А3+ позволяет получать панорамные художественные изделия. В отличии от бумаг, долговечность которых можно получить методом лакирования или ламинирования, хотя первое дорого а второе менее надёжно - т.к. клей ламинатов очень быстро во внешней среде желтеет, а сам ламинат растрескивается - печать на пластиках более долговечна. Существуют несколько технологий, позволяющих применять отпечатанные пластики на принтерах в различных отраслях промышленности.


Например, для изготовления производственных приборных панелей, применения для изготовления различных фасадов, рекламных конструкций, презентационной, сувенирной и другой продукции. Ещё большее примение находят пластики с клеевым покрытием для оформления деревянных поверхностей, стекла и т.д. Большая просьба обращать внимание - на состав клеевого покрытия, так как они различаются по способу одноразового и многоразового использования (наклеивания).


Среди пластиков для струйных принтеров - широкое применение нашел такой материал, как "стеклопэт", где печать происходит на одной из пленок в зеркальном виде и затем в ламинаторе эти пленки спекаются вместе, что даёт высокую прочность изображения к жёсткому трению и погодным условиям.
Примечание: в данном пункте рассматривались материалы только для прямой печати через лазерные и струйные принтеры общего назначения.


3. За последние годы возросла популярность производства лентикулярного пластика для получения стерео и варио изображений. Это когда два снимка стереофотографии одного объекта печатаются по отдельности, а затем на них наносится слой лентикулярного пластика. Для получения варио эффектов используется гораздо больше снимков для получения дополнительного эффекта движения объекта или фона. Чем меньше выпуклость лент и чем чаще они расположены - тем качество стерео и варио изображений - выше.

4. Металл и металлическая фольга с прямой подачей этих носителей - используются только для струйной печати и для лазерной не пригодны. Интересные фото эффекты на этих материалах позволяют их использовать в рекламной, презентационной, сувенирной и другой оригинальной продукции, где требуется подчеркнуть индивидуальность изделия или пользователя. Например, в виде рекламных панно, панорамных и объёмных фото, различных шильдиков, бирок, нанесения логотипов на различные виды продукции из различных материалов, где недоступна прямая печать или термотрансфер.
Более широкое применение находят данные материалы с клеевой основой. Они нашли широкое применение в приборостроении и индивидуализации различного оборудования. В своём большинстве - данные материалы для промышленного использования лакируются различными лаками или ламинируются в ламинаторах горячего и холодного ламинировния.




4.1. Металл и металлическая фольга для переноса изображения с различных промежуточных носителей - в основном используется при печати сублимационными чернилами струйных принтеров и термотрансфера с лазерных принтеров. Готовая продукция - используется в основном для различного рода рекламы, презентаций и индивидуального оформления. Основные направления пр производстве данных материалов - уделялись универсализму применения. Например, для сублимационной печати и лазерного термотрансфера.
Потребительские свойства данных материалов тем выше, чем они правдоподобнее передают металлические оттенки и текстуру металла, глянцевость и блеск. Матовые материалы - особенной популярностью не пользуются, хотя изображения на них более профессиональны.




Для всех кажется очень простым делом. Особенно при печати на текстиль. Используя промежуточный носитель для печати на лазерном или струйном принтере и дальнейшего трансфера в термопрессе. Поэтому является наиболее распространенным видом печати по различным готовым изделиям из твердых материалов, текстиля и пористых материалов.



1.Термотрансфер на текстиль в основном подразделяется на два вида переноса. Это печать сублимационными чернилами на специализированной бумаге с дальнейшим термопереносом на искусственные ткани и термотрансфер с использованием лазерного принтера.






Первая технология даёт высокие показатели в насыщенности цветов, но пригодна только для печати по тканям и готовым изделиям с содержанием искусственных нитей не менее 40%. По твердым материалам - только со специализированным покрытием. Вторая технология более универсальна в применении материалов для печати. Однако обе технологии не лишены своих недостатков. Так чернила при сублимационной печати очень быстро выцветают. В течении одного лета. А вторая технология имеет очень низкую устойчивость к трению.
При сублимационной печати - очень важные аспекты уделяются качеству дисперсных чернил и их возможности сублимирования (возгонки). Так как в основном от них зависит качество цветопередачи. Также новые технологии позволяют получить более чёткий контур изображений, печатать шрифты от 3 пунктов, наносить изображения на ткани методом прямой печати без использования промежуточного носителя, использовать ткани для печати из натуральных нитей с высокой устойчивостью к ультрафиолету, кипячениям и многократным стиркам.


Термотрансфер с использованием лазерных принтеров в новых технологиях в основном обосновывается на применении принтеров и копиров нового поколения - без фьюзерного масла. Так как они просты в эксплуатации и достаточно дёшевы. Особое внимание уделяется применению мелкодисперсных тонеров производителей принтеров и изготовлению универсальных термотрансферных пленок и бумаг, полимеры которых позволяют изображениям растягиваться и принимать формы изделий. Хороший термотрансфер -мало чем отличается от прямой печати по мягкости грифа тканей и повторения её фактуры в месте печати.


"Плоский" термотрансфер постепенно вытесняется новыми технологиями текстуризации и придания различных фактур трансферной печати. Так например , придания трансферу свойств натуральной кожи, её фактуры, текстуры и детализации. Что позволяет получить на изделиях интересные эффекты мягких кожаных вставок с различными эксклюзивными изображениями. Также разработаны технологиии трансферов для струйных принтеров светящихся в темноте, с металлизированными, голографическими, светоотталкивающими, и другими покрытиями. Очень интересны технологии индивидулизации каждого изделия под ручную работу, "подъёма" шрифтов, местного тиснения по изображению.



Для печати на стандартных струйных принтерах - используется предварительное прессование с заранее нанесенным препаратом "фототекс-универсал". После нанесения чернил на данный материал - он принимает прежнюю форму и свойства.


Устойчивость печати ко всем физико - химическим влияниям в процессе эксплуатации достигается ( не обязательной) простой тепловой обработкой. Возможна рулонная печать. Для маленьких форматов, можно применять принтеры с подвижной платформой и немного модифицированной технологией печати. Также существуют варианты печати с применением лазерных (светодиодных) принтеров, где используется для печати промежуточный носитель.




Для печати на полусферах подойдут некоторые виды струйных принтеров с подвижной платформой. (Обычно требуется предварительное нанесение на изделие регистрирующего слоя для печати: "фототекс - универсал" и после печатного покрытия эксипринтом).


По материалам, не боящихся повышенных температур - часто используется технология с применением стандартного тонера в лазерных принтерах и промежуточного носителя с тянущимися микро-нитями, на который предварительно осуществляется печать в зеркале с дальнейшим термопереносом на изделия и простого закрепления изображения.


Печать на сферах осуществляется с применением специального пленочного промежуточного носителя как для струйной печати пигментными черниалами, так и для стандартного тонера лазерных принтров, где перевод изображения на сферы и другие материалы производится в воде с дальнейшим простым закреплением изображения.



Все приведённые примеры новых технологий принтерной печати на различных материалах и поверхностях вы можете посмотреть в портфолио на фото и видео.
Спасибо за внимание!