Отличия от всех предшествующих технологий:
1.Прямая печать по тканым и др. материалам производится на любых принтерах любого производителя как струйных так и лазерных, отличие только в том, что некоторые принтеры производителей к этому делу подходят лучше, как например принтеры "SEIKO EPSON Corporation", а некотрые хуже по своим характеристикам печати и технических устройств.
2. Прямая печать по тканям и т.д. производится на любых принтерах по ширине запечатываемой площади от принтеров ф. А4 до 1,5м. - 3м. (что сильно
сказывается на стоимости тех. линии в сторону уменьшения)
3. Печать производится на любых принтерах производителей принтеров на их "родных" чернилах по всем видам тканого материала (как из искуственных
волокон, так и из натуральных, включая кожу и коже заменители, независимо от плотности ткани и её фактуры. (не требуется модернизации принтера)
4. Позволяет производить печатать на очень тонких тканях включая шелк (шифон, крепдешин).
5. Прямая печать может быть произведена на тканый материал как глубокая двухсторонняя, так и односторонняя.
6. Качество печати соответствует не только Российским, но и международным стандартам и ГОСТам для дальнейшего пошива одежды, включая детский
ассортимент. Печать устойчива ко всем физико-механическим и химическим воздействиям в процессе эксплуатации человеком, что говорит о самом лучшем
качестве печатной продукции в мире.
7. Для обработки всех тканей, кож, коже - заменителей с учетом всегда одних и тех же красителей используется всегда один и тот же хим. препарат
"ФОТОТЕКС" с очень большой легкостью нанесения и автоматизации процесса, а также одна и таже технология производства печати без демонтирования оборудования (РЕВОЛЮЦИЯ В ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ВООБЩЕ ПЕЧАТИ ПО ТКАНЯМ - ГДЕ ДО ЭТОГО ИСПОЛЬЗОВАЛИСЬ ТАКИЕ МЕТОДЫ, КАК ПОД КАЖДУЮ ТКАНЬ ИСПОЛЬЗОВАЛСЯ СПЕЦИАЛЬНО СВОЙ КРАСИТЕЛЬ И СВОЙ МЕТОД ЗАКРЕПЛЕНИЯ КРАСИТЕЛЯ НА ВОЛОКНЕ).
Например для того, что бы нанести краску на шелк использовались кислотные красители и закрепление в растворе разведенной серной кислоты или "Зрельнике". Для нанесения изображения кубовыми красителями приготавливался специальный "КУБ" - (для специалистов текстильщиков), для печати хлопка использовались в основном прямые и активные красители со специальным щелочным предварительным аппретом и закреплением в зрельнике и т.д, что также являлось экологически вредным производством.
Примечание: чтобы сменить чернила на принтере нужно поменять всю систему подачи и головку и это позволяют только самые дорогостоящие принтеры и
плоттеры стоимостью не меньше 20000$. Время на замену - минимум 1 день, настройка печати к определенной ткани еще 3 дня.
Если использовать в некоторых моделях "текстильных" принтерах специальные текстильные красители приспособленные к принтерной печати, то только можно печатать по тому виду тканей, для каких установлены красители, если менять текстильные красители то нужно менять и технологию нанесения аппрета, его состав (хим.препарат) полностью и технологию закрепления.
8. У меня полностью безотходное экологически - чистое производство, для которого не требуется специальное производственное помещение, и
соответственно печатная продукция абсолютно безвредна для человека
9. Не требуется демонтирование линии для дальнейшей печати по бумагам и пленкам (т.е. для основного примения принтеров, что говорит о том, что
технология легко внедряется во все студии рекламы и печатные бюро, а также о более широком применении однного и того же печатающего устройства).
10. Универсальность хим.препарата "ФОТОТЕКС" позволяет наносить печать и на другие нестандартные материалы: металлические тонкие пластины, холсты, пластик, полипропилен, акрилл и многое другое.
11. Самая дешевая технология по стоимости приобретения оборудования и цены печати в виду вышеприведенного.
12. Технологии всемерно запатентованы -что даёт производителю монополию производства, определения своей нишы рынка и т.д.
13. Технология легко внедрима в готовое текстильное производство, т.к можно всегда использовать уже готовые технологическо - производственные решения фабрик и заводов ( т.е. принтер внедряется в само производство, как дополнительная его часть а всё остальное оборудование используется с
производства, к которому легко "приспосабливается" хим. препарат "ФОТОТЕКС").
14. Хим. препарат "ФОТОТЕКС" позволяет создать очень большой ассортимент расходных материалов для всех принтеров. ( это в основном то, за счет чего
живут все производители принтеров и плоттеров)
15. Готовая печатная продукция сертифицирована для дальнейшенго пошива одежды, галантереи и рекламно-сувенирной продукции, т.к. ткань после
закрепления отпечатанного изображения имеет туже самую структуру и гриф как до печати, является экологически чистой и безвредной для человека.
16. Технология позволяет применять принтеры в более широкой сфере услуг и промышленного производства, ведёт к расширению нишы рынка применения указанного печатного оборудования.
ФИПС считает данную разработку наиболее перспективной для применения в среднем и малом бизнесе.
1.Прямая печать по тканым и др. материалам производится на любых принтерах любого производителя как струйных так и лазерных, отличие только в том, что некоторые принтеры производителей к этому делу подходят лучше, как например принтеры "SEIKO EPSON Corporation", а некотрые хуже по своим характеристикам печати и технических устройств.
2. Прямая печать по тканям и т.д. производится на любых принтерах по ширине запечатываемой площади от принтеров ф. А4 до 1,5м. - 3м. (что сильно
сказывается на стоимости тех. линии в сторону уменьшения)
3. Печать производится на любых принтерах производителей принтеров на их "родных" чернилах по всем видам тканого материала (как из искуственных
волокон, так и из натуральных, включая кожу и коже заменители, независимо от плотности ткани и её фактуры. (не требуется модернизации принтера)
4. Позволяет производить печатать на очень тонких тканях включая шелк (шифон, крепдешин).
5. Прямая печать может быть произведена на тканый материал как глубокая двухсторонняя, так и односторонняя.
6. Качество печати соответствует не только Российским, но и международным стандартам и ГОСТам для дальнейшего пошива одежды, включая детский
ассортимент. Печать устойчива ко всем физико-механическим и химическим воздействиям в процессе эксплуатации человеком, что говорит о самом лучшем
качестве печатной продукции в мире.
7. Для обработки всех тканей, кож, коже - заменителей с учетом всегда одних и тех же красителей используется всегда один и тот же хим. препарат
"ФОТОТЕКС" с очень большой легкостью нанесения и автоматизации процесса, а также одна и таже технология производства печати без демонтирования оборудования (РЕВОЛЮЦИЯ В ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ВООБЩЕ ПЕЧАТИ ПО ТКАНЯМ - ГДЕ ДО ЭТОГО ИСПОЛЬЗОВАЛИСЬ ТАКИЕ МЕТОДЫ, КАК ПОД КАЖДУЮ ТКАНЬ ИСПОЛЬЗОВАЛСЯ СПЕЦИАЛЬНО СВОЙ КРАСИТЕЛЬ И СВОЙ МЕТОД ЗАКРЕПЛЕНИЯ КРАСИТЕЛЯ НА ВОЛОКНЕ).
Например для того, что бы нанести краску на шелк использовались кислотные красители и закрепление в растворе разведенной серной кислоты или "Зрельнике". Для нанесения изображения кубовыми красителями приготавливался специальный "КУБ" - (для специалистов текстильщиков), для печати хлопка использовались в основном прямые и активные красители со специальным щелочным предварительным аппретом и закреплением в зрельнике и т.д, что также являлось экологически вредным производством.
Примечание: чтобы сменить чернила на принтере нужно поменять всю систему подачи и головку и это позволяют только самые дорогостоящие принтеры и
плоттеры стоимостью не меньше 20000$. Время на замену - минимум 1 день, настройка печати к определенной ткани еще 3 дня.
Если использовать в некоторых моделях "текстильных" принтерах специальные текстильные красители приспособленные к принтерной печати, то только можно печатать по тому виду тканей, для каких установлены красители, если менять текстильные красители то нужно менять и технологию нанесения аппрета, его состав (хим.препарат) полностью и технологию закрепления.
8. У меня полностью безотходное экологически - чистое производство, для которого не требуется специальное производственное помещение, и
соответственно печатная продукция абсолютно безвредна для человека
9. Не требуется демонтирование линии для дальнейшей печати по бумагам и пленкам (т.е. для основного примения принтеров, что говорит о том, что
технология легко внедряется во все студии рекламы и печатные бюро, а также о более широком применении однного и того же печатающего устройства).
10. Универсальность хим.препарата "ФОТОТЕКС" позволяет наносить печать и на другие нестандартные материалы: металлические тонкие пластины, холсты, пластик, полипропилен, акрилл и многое другое.
11. Самая дешевая технология по стоимости приобретения оборудования и цены печати в виду вышеприведенного.
12. Технологии всемерно запатентованы -что даёт производителю монополию производства, определения своей нишы рынка и т.д.
13. Технология легко внедрима в готовое текстильное производство, т.к можно всегда использовать уже готовые технологическо - производственные решения фабрик и заводов ( т.е. принтер внедряется в само производство, как дополнительная его часть а всё остальное оборудование используется с
производства, к которому легко "приспосабливается" хим. препарат "ФОТОТЕКС").
14. Хим. препарат "ФОТОТЕКС" позволяет создать очень большой ассортимент расходных материалов для всех принтеров. ( это в основном то, за счет чего
живут все производители принтеров и плоттеров)
15. Готовая печатная продукция сертифицирована для дальнейшенго пошива одежды, галантереи и рекламно-сувенирной продукции, т.к. ткань после
закрепления отпечатанного изображения имеет туже самую структуру и гриф как до печати, является экологически чистой и безвредной для человека.
16. Технология позволяет применять принтеры в более широкой сфере услуг и промышленного производства, ведёт к расширению нишы рынка применения указанного печатного оборудования.
ФИПС считает данную разработку наиболее перспективной для применения в среднем и малом бизнесе.
Теги: